全自动反冲洗精密过滤器-精密过滤器-无锡核新元

精密过滤器设备介绍

立式全自动压滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种g效、节能、自动化程度高的固液分离设备。广泛应用在矿山、冶金、化工、食品、化肥、发酵、污水处理等行业。各设备利用泵的压力、物料的重力以及气压或水压的作用，在滤布两侧形成压差，从而实现g效固液分离。

工作原理

1、静压力过滤

    过滤阶段：当过滤板框闭合密封后，料浆同时通过料浆管进入每个滤腔。在入料泵静压力的作用下滤液通过滤布进入滤液管。固体被滤布截留在每个滤室中。

2、一次隔膜挤压

  一次挤压：高压水（高压风）通过软管进入隔膜上方，隔膜向滤布表面方向挤压滤饼。

3、滤饼洗涤

  洗涤（可选阶段）：洗涤液使用同料浆相同的方式被泵送到过滤腔，由于洗涤液注满滤腔，隔膜被抬起，洗涤液在泵的压力下通过滤饼和滤布流入滤液管。

4、二次隔膜挤压

  二次挤压（可选阶段）：在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述*二阶段中的方法被挤压出滤饼，实现置换式洗涤功能。

5、空气干燥

进入过滤腔的压缩空气带走残留在滤饼颗粒间的水分，从而将滤饼水分含量减少到一定程度，同时排空滤液腔中的滤液。

   6、自动卸饼和自动滤布清洗

   滤饼排放：当干燥过程完成后，板框组件打开，精密过滤器，滤布驱动机构开始运行，滤布上的滤饼从压滤机两边（或单力）自动排出，同时洗涤水通过高压喷嘴强力清洗滤布。

设备优势

1) 滤板层叠式结构，采用导向装置，运行平稳；

2) 过滤，挤压，洗涤，干燥，卸料，滤布再生整个运行过程可连续自动完成；

3) 对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著；

4) 动力机构采用液压控制，设备运行可靠；

5) 采用PLC+触摸屏+自动阀门控制，具有操作灵活，简便等特点。降低了生产成本和劳动强度；

6) 结构紧凑，占地面积小，使用压力大，全自动反冲洗精密过滤器，工作效率高。

技术参数：

选矿厂常用的过滤设备为真空过滤机。真空过滤机有三种类型：筒型过滤机(内滤式、外滤式、折带式、永磁外滤式等)、圆盘过滤机和平面过滤机(转盘式、带式等)。压滤机有间歇操作、连续操作压滤机及带式压滤机等。

筒形内滤式真空过滤机适于处理粒度较粗(但不能过粗，-0.074mm应大于50%)、密度较大、沉降速度较快的物料。常用于铁精矿过滤。

筒形外滤式真空过滤机及折带式过滤机适于处理粒度较细，沉降速度不大，要求滤饼水分较低的物料。后者对细粘物料适应性更强些，其滤饼水分较普通外滤式过滤机低。

筒形外滤永磁过滤机是一种专门用于过滤粗粒磁铁精矿的g效过滤机。单位面积处理量很高，在精矿粒度0.8~0mm的情况下可达3t/(m2?h)。滤饼水分较一般筒形过滤机稍高。

圆盘过滤机过滤面积大，占地面积小，大型精密过滤器，适于处理粒度较细，沉降速度不大的物料。滤饼水分稍**筒形外滤式过滤机。圆盘过滤机在国外黑色、有色金属选矿厂、选煤厂等得到广泛应用，国内目前多用于有色金属选矿厂和选煤厂。转盘式及带式过滤机适于处理粒度粗、密度大，给矿浓度高的物料。

压滤机适于处理真空过滤机难以处理的细粘物料。

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板框压滤机是压滤机的一种，这种压滤机的工作目的就是积压出浆料中所包含的水分，但是并不是所有的天气都适合这种压滤机进行工作，如果实在较度的低温下，这种压滤机如果想要更好的进行工作，还是需要有一定的注意事项遵守的。

1、低温下的水容易结冰

因为板框压滤机在工作的时候，是为了能够在爱较1大程1度上积压出物体里边的水，但是在较度的低温下，水是非常容易结冰的，这样就很容易造成机器的损害，无法进行接下来的工作。所以在季度低温下，想要板框压滤机能够正常工作，就需要注意及时的对板框压滤机进行保暖，防止机器内结冰。

2、容易造成滤板偏离、滤布破损

在低温下，一些机器很容易变形，板框压滤机也不例外，在这种情况下如果还要坚持进行工作，很容易造成板框压滤机产生故障，滤板发生偏离，如果机器不在进行工作事小，发生意外伤害到人身了就是非常重大的事故了。除去滤板，在低温下，浆料容易结冰粘连到滤布，如果此时不及时的进行处理，很容易造成滤布损坏，使用精密过滤器，导致板框压滤机无法继续使用。

3、若是不带水物体则需要小心使用

板框压滤机在低温下进行工作的时候，除去水容易结冰这一点，还有就是机器可能会变形，强行使用可能造成机器的损坏，所以一些不带水分的流体想要进行过滤，就需要注意机器是否会被损坏，及时的进行保温，让机器不变形才是硬道理。

板框压滤机在低温下进行工作的时候，一定需要非常的小心 ，一个不小心如果造成机器的损坏，不仅需要重新进行购买，还会耽误企业的工作进度。