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何为压滤机?
利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
压滤机应用
压滤机广泛应用于化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
压滤机分类
按照过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;
按照结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
按照压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
压滤机如何工作?
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
步骤一:压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二:压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,专业立式压滤机油缸,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
步骤三:松开滤板
操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四:滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。、
1)明流不可洗:此种形式只有一个中间进料通道,物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室,滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤,具有过滤速度快,过滤效果直观等优点。
2)暗流不可洗:此种形式的压滤机除进料通道外,还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、不需洗涤等的物料。
3)明流可洗:此种形式除进料通道外,还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后,进行洗涤操作。
4)暗流可洗:分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样,立式压滤机油缸现货,只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。
每个刮1刀应比两端的滤布宽 50mm。刮1刀支架通过平衡锤进行固定。驱动装置应具有过载和过热保护功能。防护等级为IP55,绝缘等级为F。每台脱水机备有单独的、完整的滤带冲洗系统,采用中水或自来水作为冲洗水。冲洗系统包括安装在脱水机上的冲洗装置、冲洗水泵及过滤装置、输水管及阀门等。冲洗装置由过滤器、压力表、阀门、喷淋管及喷淋嘴组成,喷淋管及喷淋的材料为不锈钢,每个喷淋嘴可更换,冲洗槽为密封结构。滤带清洗装置具有良好的封闭性,便于维护和清理,清洗器备有方便的自清装置。